公司推荐之黑镍盐是采用美国先进配方制成。该产品主要用于光学、涂装工业和铭牌等装饰性电镀。
1、在亮镍上电镀，可产生光亮的黑镍镀层；
2、在青、红铜底层上电镀，再经打磨产生耐久仿古效果；
3、黑镍盐液澄清，性能稳定，使用寿命长。
1、黑镍盐添加剂-电镀添加剂工艺流程：
镀黑镍：镀亮镍→水洗→镀黑镍→水洗→干燥→过镍架→干燥
仿 ?古：镀青、红铜→水洗→镀黑镍→水洗→打磨→干燥→过镍架→干燥
2、黑镍盐添加剂-电镀添加剂工艺条件
| 黑镍盐 | NO.1 | NO.2 | NO.4 |
| 用量(g/l) | 60-80 | 100-120 | 100-120 |
| 比重(Be) | 4-5 | 7-8 | 5-8 |
| 温度(oC) | 45-55 | 55-65 | 55-65 |
| 时间(min) | 1-5 | 1-5 | 1-5 |
| PH值 | 4-5.5 | 4-5.5 | 4-5.5 |
| 糟电压(V) | 3-4 | 2-4 | 2-4 |
| 电流密度(A/dm2 ) | 0.2-0.5 | 0.2-0.5 | 0.2-0.5 |
| 阳极 | 镍角 | 镍角 | 镍角 |
| 电镀方式 | 挂、滚 | 挂 | 挂、滚 |
三、黑镍盐添加剂-电镀添加剂备注
1、黑镍盐的用量，应控制在溶液的比重范围内，过低镀层起彩，过高镀层色浅；
2、镀液温度过低会起彩，过高镀层颜色偏浅，糟温应保持一致；
3、镀液PH值偏低，镀层颜色偏浅；反之，颜色加深，镀液PH值过高会产生沉淀，可用硫酸调至澄清，不影响电镀质量；
4、电流密度过低，会导致镀层起彩或呈黄褐色，过高镀层粗糙甚至烧焦；
5、导电不良，会导致镀层起彩，呈黄褐色不黑等；
6、黑镍盐NO.1呈灰色,NO.2呈黑色,NO4颜色介于NO.1与NO.2之间;
7、黑镍盐NO.2只宜用于挂镀.
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